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    GT1212/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床

    產品分類: 鍋爐數控成套加工設備
      GT1212/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床主要用于鍋筒及類似零件的鉆孔加工,在鍋筒鉆床上加工鍋筒及類似零件,整個鉆孔過程都是自動完成。CAD圖紙可以直接輸入,系統自動生成加工程序。工件液壓夾緊后,有三個鉆削動力頭同時在工件上鉆孔,可提高加工效率3~4倍。
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      GT1715/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床
      GT1715/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床
      GT1715/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床主要用于鍋筒及類似零件的鉆孔加工,整個鉆孔過程都是自動完成,CAD圖紙直接輸入,系統自動生成加工程序。工件液壓夾緊后,有三個鉆削動力頭同時在工件上鉆孔,鉆頭自動冷卻、切屑自動排除,操作極為方便。數控鍋筒鉆可提高加工效率3~4倍。
      GT1509/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床
      GT1509/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床
      GT1509/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床主要用于鍋爐行業的鍋筒件及類似零件的鉆孔加工,該款數控鍋筒鉆床可以直接輸入CAD圖紙,系統自動生成加工程序。工件液壓夾緊后,有三個鉆削動力頭同時在工件上鉆孔,可提高加工效率3~4倍。另外,鉆頭自動冷卻、切屑自動排除,操作簡單方便。

         機床用途:
         GT1212/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床主要用于鍋筒及類似零件的鉆孔加工,在鍋筒鉆床上加工鍋筒及類似零件,整個鉆孔過程都是自動完成。CAD圖紙可以直接輸入,系統自動生成加工程序。工件液壓夾緊后,有三個鉆削動力頭同時在工件上鉆孔,可提高加工效率3~4倍。數控鍋筒鉆鉆孔加工圖片

         

         機床結構特點: 

         該數控鍋筒鉆由床身,床頭、床尾、下支座、液壓卡盤、縱向溜板、鉆削動力頭、液壓滑臺、前夾壓裝置,后支承、排屑及冷卻、液壓系統、電氣系統、激光對線裝置等組成。

         1、數控鍋筒鉆床身主要用以承載工件。床身的一端安裝固定的床頭,床身上平面鋪設兩條矩形導軌,床尾均可以在上面滑動,床頭、床尾均裝有液壓三爪卡盤,可實現鍋筒自動定心夾緊,夾持直徑范圍為Φ800-Φ1200mm;下支座起輔助支撐以及在上下活時存放工件用。床尾的縱向移動,可適應2-12m長的鍋筒。床頭帶有數控分度機構,可在±180°范圍內回轉分度。

         2、鍋筒鉆床的床身一側安裝有直線滾動導軌副,主要用以承載鉆削動力頭的縱向移動。本機床具有三個各自獨立的鉆削動力頭,分別依托于縱向溜板、液壓滑臺在床身上縱向移動。當縱向移動停止時,具有液壓鎖緊裝置,提高縱向溜板剛度。動力頭可以通過液壓滑臺實現自控行程,實現快進、工進的自動轉換。通過調整無觸點開關擋塊的位置,還可以實現當鉆頭在鉆孔結束退出一定長度后自動停止,不必完全退到極限位置,節省了工時,提高了效率。三個動力頭各自獨立,可實現全自動鉆孔,效率高,精度好。最大鉆孔直徑可達Φ63mm,加工范圍廣。數控鍋筒鉆加工的鍋筒圖片

         3、數控鍋筒鉆配備的前夾壓和后支承,可在卡盤夾緊鍋筒后,在鍋筒的前后實現自適應液壓頂緊,提高了鍋筒的鉆孔剛性。

         4、高速鍋筒鉆床配有激光十字對線裝置,可根據需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中,方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正,確定鉆孔位置。

         5、工件CAD圖紙可直接輸入,系統自動生成加工程序,三個主軸平分所有孔的加工任務。采用數控控制方式,中文界面,方便操作。

         6、數控鍋筒鉆具有四個數控軸:工件的回轉和三個動力頭的縱向移動。

         7、數控鍋筒鉆配置的直線滾動導軌、齒輪齒條、精密減速機、液壓泵、閥、PLC、伺服電機、驅動器等電氣件,均為世界知名品牌廠家產品,因而整機的可靠性非常高,故障少,開機率高。

         

        技術參數 Specifications
        參數名稱 項目 參數值
        工件尺寸  鍋筒直徑范圍   Φ800-Φ1200mm
          鍋筒長度范圍   2-12m
          鉆孔最小直徑   Φ20mm
          鉆孔最大直徑  Φ63mm
         孔距精度

          相鄰孔距:±1.5mm

          最遠孔距:±2.0mm

        鉆削動力頭  型式

         液壓滑臺,

         快進-工進-快退自動轉換

         數量     3
         主軸錐孔  莫式6號
         主軸轉速   800.100.125.160.200r/min(掛輪)五種
         滑臺行程   500mm
         滑臺進給速度   10-200mm/min
         主軸電機功率  3x7.5kW
         工件回轉速度      2.8r/min
         溜板移動速度   0~8m/min
         尾座驅動電機功率   2.2kW
         溜板驅動伺服電機功率    3x 1.5kW
         冷卻泵電機功率   450W
         排屑器驅動電機功率    750W
          機床外形尺寸(長x寬x高)   約18.5x5x2.1m

         

         GT1212/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床產品優勢:

         1、鍋筒鉆床智能化程度高,CAD圖紙可以直接輸入,系統自動生成加工程序。在本機床上加工鍋筒及類似零件,整個鉆孔過程都是自動完成。

         2、數控鍋筒鉆配有激光十字對線裝置,可根據需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中,方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正,確定鉆孔位置。

         3、高速鍋筒鉆床的動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環節進行強化處理,使結構更加合理。

         4、數控鍋筒鉆配置的直線滾動導軌、齒輪齒條、精密減速機、液壓泵、閥、PLC、伺服電機、驅動器等電氣件,均為世界知名品牌廠家產品,因而整機的可靠性非常高,故障少,開機率高。

         

                          

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        1、原濟南鑄造鍛壓機械研究所電氣工程師
        2、1995年開始從事數控角鋼自動加工生產線和板機的電氣控制系統的開發、研究和調試
        3、H型鋼數控鉆電氣系統主管設計及開發
        4、先后去過國內外近千家鐵塔用戶廠家進行設備的調試和技術服務,由于現場經驗豐富,判定故障問題準確而且能夠快速采取恰當的措施解決問題,得到用戶好評。

        1、早年在意大利學習數控設備的設計制造和生產工藝;
        2、在數控設備的設計方面具有實踐和經驗,主管多種數控設備如數控集箱鉆、大型平面鉆、臥式數控鉆床、組合鏜床等的開發設計;
        3、主管大功率風力發電關鍵加工設備的研發并獲得“山東省科技進步一等獎”、“濟南市科技進步一等獎”;
        4、曾被評為“濟南市技術創新能手稱號”。
         

         

         

         

         

         

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