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    SWZ1250三維鉆(小車送料型)

    產品分類: 鋼結構數控成套加工設備
      SWZ1250小車送料型數控三維鉆可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業,尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點。
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      SWD2010/3型龍門移動式三維數控鉆床
      SWD2010/3型龍門移動式三維數控鉆床
      SWD2010/3型龍門移動式三維數控鉆床主要用于大規格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工,采用工件固定龍門移動的方式加工,具有加工效率高,精度穩定的特點,該款龍門移動式三維鉆床可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。
      GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床
      GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床
      H型鋼高速三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方綱、角鋼等工件的鉆孔加工,三個鉆削主軸箱的定位、進給全部由伺服電機驅動,數控控制,數控小車送料,高效、高精度,可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。
      SWZ700/9型立體車庫三維鉆床
      SWZ700/9型立體車庫三維鉆床
      SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于車庫、建筑、橋梁和網架等行業。采用三個點位控制數控軸,一個數控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點,是鋼結構制造業中必不可少的高效設備。

         機床用途:

         SWZ1250小車送料型數控三維鉆可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業,尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點。

         

        三維鉆床圖片

         機床結構特點:

         1、SWZ1250小車送料型數控三維鉆床主要是由床身、數控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統、鐵屑箱、安全網以及小車送料機構等幾個主要部分組成。

         2、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構,并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理,焊接完成后進行了熱時效處理,這些都很好的提高了床身的靜態和動態性,從而保證了整個機床的精度。

         3、數控滑臺共有3個,分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和中間單元數控滑臺,三個滑臺結構相同,均由溜板、滑臺及伺服驅動系統組成。三個滑臺上共有6個數控軸,每個滑臺都有2個數控軸,每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向,由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。從而,每個滑臺可沿兩個方向運動,既可沿垂直于工件送進方向數控移動,又可沿工件送進方向數控移動。一次送料后,在同一工位內,即可完成H型鋼上一個孔群內(520mm范圍內)所有孔的加工,保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時加工,大大提高了孔群內孔的定位精度及效率。

         4、三個自控行程鉆削動力頭,分別裝在三個數控滑臺溜板上,進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工,三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭,無需人工設置鉆頭長度和工件厚度,就能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。三維鉆床小車圖片

         5、工件固定采用了液壓夾緊機構,對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

         6、三維鉆床配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置,可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差,提高了加工精度。

         7、三維鉆床配備氣霧冷卻系統,其優點是冷卻液用量少,節省成本,減少鉆頭的磨損。

         8、三維鉆床配備鐵屑箱,切屑可自動排入箱中,很方便地輸送。

         9、為保證操作者的安全和周邊的環境,本機四周裝有安全網。

         10、本生產線采用數控小車送料,數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動,定位準確。

         11、SWZ1250小車送料型數控三維鉆床(三維鉆,三面鉆,H型鋼鉆,立體車庫鉆,立體車庫三維鉆床)電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊為控制核心,配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成,系統配有7個數控伺服電機軸。

         12、為確保機床的精度和可靠性,本生產線的關鍵件如:滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅動器及伺服電機、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等,均采用國際知名品牌。

         

        技術參數 Specifications
        參  數  名  稱
        單 位
        參 數 值
        備注
        型       鋼
        mm
        150x75~1250x600
         
        厚       度
        mm
        ≤80
         
        長       度
        m
        標準配置15
        依客戶配置
        短 料 限 制
        mm
        自動加工≥3000
         
        手動加工:690~3000
         
         
         
        數       量
        3
         
        鉆孔
        范圍
        固定側、移動側
        mm
        ¢12.5~¢26.5
         
        中間單元
        mm
        ¢12.5~¢33.5
         
        主 軸 轉 速
        r/min
        180~560
         
        快 換 卡 頭 
        /
        莫氏錐孔3#、4#
        可變為2#
        軸向
        行程
        固定側、移動側
        mm
        140
         
        中間單元
        mm
        240
         
        軸 向 進 給 速 度
        mm/min
        20~300
         
        各主軸在工件長度方向
        mm
        520
         
        兩側主軸在上下方向
        mm
        35~570
        從支撐輥上平面起
        中間單元在工件寬度方向
        mm
        45~1160
        從基準側面起 
        冷卻
        方式
        壓縮空氣+切削液
        /
        /
         
        氣源壓力
        MPa
        ≥0.5
         
        加工
        精度
        孔群內相鄰孔距誤差
        mm
        ≤±0.5
         
        10米以內相鄰送料距離的精度
        mm
        ≤±1
         
         功
         率
        主軸轉動三相異步電機
        kW
        4x3
         
        中間單元X軸伺服電機
        kW
        0.85
         
        中間單元Z軸伺服電機
        kW
        1.3
         
        固定側、移動側X軸伺服電機
        kW
        0.85x2
         
        固定側、移動側Y軸伺服電機
        kW
        1.3x2
         
        移動拖板三相異步電動機
        kW
        0.55
         
        主機外形
        長x寬x高
        mm
        約4800x2400x3300
         
        主機總重
        kg
        約7500

         

         2.數控送料小車技術參數:
         1、數控軸:     W軸
         2、伺服電機功率:  5.0kW
         3、移動速度:    0~15m/min
         4、最大送料重量:  10噸

         SWZ1250型數控三維鉆床(小車送料型)產品優勢:

         1、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構,并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理,焊接完成后進行了熱時效處理,這些都很好的提高了床身的靜態和動態性,從而保證了整個機床的精度。

         2、每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度,能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。

         3、可實現CAD/CAM直接轉換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設備的無紙化加工。

         4、三維鉆床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內外知名廠家供貨,開機故障少。

         5、工件采用數控小車送料,來確保鉆孔的縱向位置精度。

                          

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        1、原濟南鑄造鍛壓機械研究所電氣工程師
        2、1995年開始從事數控角鋼自動加工生產線和板機的電氣控制系統的開發、研究和調試
        3、H型鋼數控鉆電氣系統主管設計及開發
        4、先后去過國內外近千家鐵塔用戶廠家進行設備的調試和技術服務,由于現場經驗豐富,判定故障問題準確而且能夠快速采取恰當的措施解決問題,得到用戶好評。

        1、早年在意大利學習數控設備的設計制造和生產工藝;
        2、在數控設備的設計方面具有實踐和經驗,主管多種數控設備如數控集箱鉆、大型平面鉆、臥式數控鉆床、組合鏜床等的開發設計;
        3、主管大功率風力發電關鍵加工設備的研發并獲得“山東省科技進步一等獎”、“濟南市科技進步一等獎”;
        4、曾被評為“濟南市技術創新能手稱號”。
         

         

         

         

         

         

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        SWD2010/3型龍門移動式三維數控鉆床主要用于大規格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工,采用工件固定龍門移動的方式加工,具有加工效率高,精度穩定的特點,該款龍門移動式三維鉆床可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。
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        H型鋼高速三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方綱、角鋼等工件的鉆孔加工,三個鉆削主軸箱的定位、進給全部由伺服電機驅動,數控控制,數控小車送料,高效、高精度,可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業。
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        SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于車庫、建筑、橋梁和網架等行業。采用三個點位控制數控軸,一個數控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點,是鋼結構制造業中必不可少的高效設備。

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