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    數控鉆床如何保證管板加工精度?

    文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2021-09-16 10:56:00【

     

     

    管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業,所以對管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度要求越來越高,那么數控鉆床如何保證管板加工精度? 

    傳統的孔加工方法是鉗工劃線,搖臂鉆打孔。隨著化工容器的大型化,管板的直徑也不斷增加,厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數控技術,普遍使用數控鉆床做孔加工。利用數控鉆床做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。 

    其實,制約管板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統的管板加工中,搖臂鉆是其主要設備。由于其手動操作特性,操作方法比較固定,很難有潛力挖掘。盡管可以用鉆模等辦法來提率,但解決不了根本問題。只有從設備上想辦法,才能從根本上解決問題。國外管孔加工已普遍使用多軸數控鉆床,不再使用搖臂鉆,數控平面鉆床能夠代替人工劃線、鉆孔,可以大大提高加工精度和效率。 

    那么數控鉆床如何保證管板加工精度?

    采用BT50精密主軸

    動力頭主軸采用BT50內冷剛性精密主軸,可使用硬質合金內冷刀具,精度高,效率高,主軸由大功率主軸電機進行驅動,主軸轉速30~3000r/min,轉速范圍廣。 

    高強度鑄鐵床身及工作臺

    床身、工作臺、動力頭采用樹脂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結構,剛性好,穩定性強。 

    有限元分析計算后優化設計

    通過有限元分析計算后優化設計,提高了機床剛性使機床既可進行鉆孔加工又可實現銑削和剛性攻絲加工。 

    采用德國西門子828D數控系統

    數控系統采用德國西門子828D系統,并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換,并配備鉆孔前孔為預演和復檢功能,操作十分方便。 

    滾柱絲杠

    絲杠采用臺灣上銀滾珠絲杠,使用壽命長、轉速高、高精度、高效率、摩擦小、較少的輸入功率、無軸向間隙。 

    上銀導軌

    上銀導軌高精度設計,便于安裝,四周皆有高剛性及超重負載能力,具有高精度運行平穩等優點 

    數控鉆床使用高質量的配件使得管板加工技術有了一個質的飛躍。大大提高了加工精度和生產效率。因其率,使得以前一個月才能完成的工作,現在幾天就能完成。徹底消除了在整個生產過程中管板加工的瓶頸。

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